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氨法脱硫

 氨—硫酸铵法脱硫工艺是用氨吸收剂吸收烟气中的二氧化硫,吸收液经压缩空气氧化生成硫酸铵,再经加热蒸发结晶析出硫酸铵,过滤干燥后得产品。主要包括吸收、氧化和结晶过程。

在吸收塔中,烟气中的SO2与氨吸收剂接触后,在吸收过程中所生成的酸式盐NH4HSO3对SO2不具有吸收能力,随着吸收过程的进行,吸收液中的NH4HSO3数量增多,吸收液的吸收能力下降,因此需向吸收液中补充氨,使部分NH4HSO3转化为(NH42SO3,以保持吸收液的吸收能力。

湿式氨法吸收实际上是利用(NH42SO3—NH4HSO3不断循环的过程来吸收SO2。补充的氨气并不是直接用来吸收SO2,只是保持吸收液中(NH42SO3的浓度比例相对稳定。烟气中含有的SO3、HCl等酸性气体也会同时被吸收剂吸收。当烟气中含有氧气时(如电厂燃煤锅炉烟气),则会发生氧化副反应。氧化工艺实际上是用压缩空气将吸收液中的亚硫酸盐转变为硫酸盐,氧化过程可在吸收塔内进行,也可在吸收塔后设置专门的氧化塔。而在氧化塔中发生的氧化反应仅有第一个反应,这是由于吸收液在进氧化塔前已经过加氨中和,使其中的NH4HSO3全部转变为(NH42SO3,以防止二氧化硫逸出。氧化后的吸收液经加热蒸发,形成过饱和溶液,硫酸铵从溶液中结晶析出,过滤干燥后得到产品硫酸铵。加热蒸发可利用烟气的余热,亦可用蒸汽。

脱硫效率高,可稳定达到98%以上

变废为宝,脱硫副产物为硫酸铵化肥

吸收剂不含碳,不增加二氧化碳排放

系统流程短,操作方便,运行可靠

系统能耗低,仅为石灰石-石膏法的50%

氨法脱硫过程为气液两相反应,中间产物亚硫酸铵、终产物硫酸铵均易溶于水,容易冲洗,不易堵塞,对设备的磨损程度明显降低,系统可靠性提高。